Μηχανή κύλισης νήματος ακριβείας και μορφήςείναι εξειδικευμένος εξοπλισμός που έχει σχεδιαστεί για τη δημιουργία σπειρωμάτων υψηλής ακρίβειας και σύνθετων μορφών σε συνδετήρες όπως βίδες, μπουλόνια και προσαρμοσμένα εξαρτήματα. Χρησιμοποιεί τεχνολογία ψυχρής έλασης για την πλαστική παραμόρφωση της επιφάνειας, εξασφαλίζοντας ανώτερη ποιότητα σπειρώματος και διαστατική συνέπεια χωρίς κοπή. Αυτό το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ακριβή συστήματα ελέγχου για να χειρίζεται περίπλοκα σχήματα και στενές ανοχές, καθιστώντας το ιδανικό για απαιτητικές βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική, η αυτοκινητοβιομηχανία και η ηλεκτρονική, όπου η αξιοπιστία και η ακρίβεια είναι κρίσιμες.
Μοντέλο | YT-06/57 Z |
Διάμετρος κενού (mm) | 3-6 |
Μήκος σπειρώματος (mm) | 50 |
Κινούμενες μήτρες Σταθερό μήκος (mm) | 90*105*25 |
Κύριος κινητήρας (HP) | 5HP-1/8HP |
Χωρητικότητα PCS/MIN | 170-200 |
Συνολικές διαστάσεις L * W * H (mm) | 1900*1500*1600 |
Βάρος περίπου (kg) | 1800 |
Σε αντίθεση με τις συμβατικές μεθόδους κοπής, η έλαση σπειρώματος είναι μια διαδικασία ψυχρής διαμόρφωσης. Αντί να αφαιρεί υλικό, αναδιαμορφώνει και συμπιέζει τη δομή του μετάλλου, διατηρώντας τη φυσική ροή κόκκων του. Αυτή η διαδικασία έχει ως αποτέλεσμα μια πολύ πιο ομαλή επιφάνεια χωρίς γρέζια ή αιχμηρές άκρες. Σε πολλές περιπτώσεις, το φινίρισμα είναι ήδη κατάλληλο για χρήση απευθείας από το μηχάνημα, εξαλείφοντας την ανάγκη στίλβωσης ή λείανσης.
Οι μηχανές έλασης με σπείρωμα ακριβείας έχουν σχεδιαστεί για να παρέχουν ομοιόμορφα αποτελέσματα σε κάθε κομμάτι. Το βήμα, η γωνία πλευράς και η συνολική γεωμετρία των νημάτων παραμένουν σταθερά καθ 'όλη τη διάρκεια της παραγωγής. Επειδή τα νήματα βγαίνουν τόσο ακριβή, οι κατασκευαστές δεν χρειάζεται πλέον να ξοδεύουν επιπλέον χρόνο για τη διόρθωση σφαλμάτων διαστάσεων ή τη διαλογή ελαττωματικών εξαρτημάτων. Αυτή η αξιοπιστία μεταφράζεται άμεσα σε λιγότερες δευτερεύουσες λειτουργίες.
Τα τυλιγμένα νήματα κάνουν περισσότερα από το να φαίνονται καθαρά. Είναι επίσης μηχανικά ανώτερα. Η διαδικασία κύλισης προκαλεί σκλήρυνση της επιφανειακής εργασίας, η οποία αυξάνει την αντοχή στην κόπωση και τη φέρουσα ικανότητα του νήματος. Ταυτόχρονα, αποφεύγει τις μικρο-ρωγμές και τους ανυψωτικούς πίεσης που προκαλούνται συχνά από την κοπή. Με την αφαίρεση αυτών των αδύνατων σημείων, μειώνεται σημαντικά η ανάγκη ενίσχυσης ή επισκευών μετά τη διαδικασία.
Λιγότερα βήματα μετά την επεξεργασία σημαίνουν χαμηλότερο κόστος εργασίας, κατανάλωσης ενέργειας και φθοράς εξοπλισμού. Οι γραμμές παραγωγής γίνονται πιο λιτές, οι χρόνοι κύκλου μειώνονται και οι κατασκευαστές μπορούν να επιτύχουν ταχύτερα χρονοδιαγράμματα παράδοσης. Για βιομηχανίες όπου η ακρίβεια και η αποδοτικότητα είναι εξίσου κρίσιμες - όπως η αεροδιαστημική, η αυτοκινητοβιομηχανία και η κατασκευή ιατρικών συσκευών - αυτές οι εξοικονομήσεις είναι ιδιαίτερα πολύτιμες.
Αυτά τα μικρά βήματα συμβάλλουν στη διατήρηση των πλεονεκτημάτων της έλασης ακριβείας και διασφαλίζουν ότι η μετα-επεξεργασία διατηρείται στο ελάχιστο.
Η κύλιση σπειρώματος ακριβείας είναι κάτι περισσότερο από μια μέθοδος κατασκευής - είναι ένα μονοπάτι προς την αποδοτικότητα. Η παραγωγή νημάτων που είναι ισχυρά, ομαλά και διαστατικά ακριβή από την αρχή μειώνει ή ακόμα και εξαλείφει την ανάγκη για δαπανηρή μετα-επεξεργασία. Για τους κατασκευαστές που θέλουν να εξοικονομήσουν χρόνο, να μειώσουν τα απόβλητα και να προσφέρουν σταθερή ποιότητα, είναι μια προσέγγιση που αξίζει να εξεταστεί.