Η ψυχρή κοπή, γνωστή και ως ψυχρή διαμόρφωση, είναι μια διαδικασία επεξεργασίας μετάλλων κατά την οποία σύρμα ή ράβδος μετατρέπεται σε επιθυμητό σχήμα σε θερμοκρασία δωματίου. Σε αντίθεση με τη θερμή σφυρηλάτηση, η ψυχρή σφυρηλάτηση δεν απαιτεί εξωτερική θέρμανση- αντίθετα, βασίζεται στην ολκιμότητα του υλικού για να ρέει υπό υψηλή πίεση. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται ευρέως για την παραγωγή συνδετήρων -όπως μπουλόνια, βίδες και πριτσίνια- και παρέχει ανώτερη ακρίβεια διαστάσεων, εξαιρετικό φινίρισμα επιφάνειας και ελάχιστη σπατάλη υλικού. Επειδή το μέταλλο δεν θερμαίνεται ποτέ πάνω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσής του, οι κόκκοι μέσα στο υλικό παραμένουν άθικτοι, με αποτέλεσμα αυξημένη αντοχή και αντοχή στην κόπωση.
Ένα καρούλι σύρματος τοποθετείται σε ένα καρούλι και οδηγείται μέσω ενός μηχανισμού ευθυγράμμισης για την αφαίρεση των στροφών ή των σπειρών. Στη συνέχεια, το σύρμα εισάγεται στη μηχανή στο σωστό μήκος (κενό).
Ένα ψαλίδι ακριβείας κόβει το σύρμα για να δημιουργήσει ένα "κενό" ομοιόμορφου μήκους. Αυτό το ακατέργαστο τεμάχιο αποτελεί το σημείο εκκίνησης για την ακολουθία διαμόρφωσης.
Οι μηχανές ψυχρής κεφαλής διαθέτουν συνήθως πολλαπλούς σταθμούς (ή "δίσκους"). Κάθε σταθμός ασκεί προοδευτικά υψηλότερη πίεση για την αναδιαμόρφωση του ακατέργαστου υλικού:
Μετά τον τελευταίο σταθμό, το νεοσχηματισμένο τεμάχιο εκτοξεύεται από τη μήτρα. Ένας ενσωματωμένος μεταφορέας ή αλεξίπτωτο κατευθύνει στη συνέχεια τα τελικά εξαρτήματα προς τη συσκευασία ή τις δευτερεύουσες εργασίες.
Τα συστήματα αυτόματης μέτρησης μπορούν να επιθεωρούν κρίσιμες διαστάσεις (π.χ. διάμετρος κεφαλής, μήκος στελέχους) στη γραμμή, διασφαλίζοντας ότι τα εξαρτήματα πληρούν τις ανοχές και μειώνοντας τα απορρίμματα.
Μηχανές ψυχρής κεφαλήςείναι πολύτιμες για εξαρτήματα μεγάλου όγκου και υψηλής ακρίβειας. Κοινόψυχρά εξαρτήματαπεριλαμβάνουν:
Η ευελιξία τους επεκτείνεται επίσης σε προσαρμοσμένα σχήματα όπως φλάντζες, σταυροί 4 κατευθύνσεων και μορφές πολλαπλών λοβών, ανάλογα με το σχεδιασμό της μήτρας.
Χαρακτηριστικό γνώρισμα | Ψυχρή κεφαλή | Καυτή σφυρηλάτηση |
Θερμοκρασία | Θερμοκρασία δωματίου | Πάνω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης |
Αντοχή υλικού | Ενισχυμένη λόγω εργασιακής σκλήρυνσης | Μπορεί να είναι χαμηλότερη αν δεν υποστεί θερμική επεξεργασία στη συνέχεια |
Φινίρισμα επιφάνειας | Εξαιρετική-ελάχιστη κλίμακα ή οξείδωση | Συχνά απαιτεί καθαρισμό της επιφάνειας |
Ακρίβεια διαστάσεων | Επιτεύξιμες υψηλές ανοχές | Ανοχές πιο χαλαρές- μπορεί να χρειαστεί δευτερεύουσα κατεργασία |
Αξιοποίηση υλικών | Έως 98% (πολύ λίγα απορρίμματα) | Χαμηλότερα, λόγω flash και περικοπών |
Ταχύτητα παραγωγής | Πολύ υψηλοί ρυθμοί κύκλου (εκατοντάδες ανά λεπτό) | Εξαρτάται από τους κύκλους θέρμανσης |
Κόστος εργαλείων | Υψηλότερο αρχικό κόστος μήτρας- αποσβένεται με τον όγκο | Χαμηλότερο κόστος μήτρας αλλά υψηλότερο λειτουργικό κόστος |
Η ψυχρή σφυρηλάτηση υπερέχει σε εφαρμογές που απαιτούν υψηλή αντοχή, ακρίβεια και όγκο, ενώ η θερμή σφυρηλάτηση παραμένει μια επιλογή για μεγαλύτερα, πιο ογκώδη εξαρτήματα όπου η μεταφορά θερμότητας είναι λιγότερο σημαντική.